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不鏽鋼精拉盤管如何避免裂紋出現
- 2019-08-01 -

       不鏽鋼精拉盤管在一定形狀和尺寸的模具中冷拔時,在外力作用下發生塑性變形。目前,生産中的拉延方法大緻可分為三種:收縮拉延、收縮外牆拉延和收縮内牆拉延。在冷拔過程中,鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下發生變形,主要經曆了三個階段:縮徑、減壁和定徑。在軸向應力為拉應力、徑向應力和周向應力的變形區,會産生相應的應力。應力是壓應力。冷拔過程中,力和金屬處于單軸拉伸和雙軸壓縮狀态,這是冷拔過程的基本力學特性。

       不鏽鋼精拉盤管與不鏽鋼帶焊接,管壁由厚變薄。該工藝可使管壁厚度均勻光滑,減少管壁的拉伸,形成無縫效果。根據肉眼觀察,無縫管是無縫管,但其工藝決策是焊接管。減壁過程伴随着光亮退火,使内外壁不形成氧化層,光亮美觀。需要醫療産品。下一步是調整尺寸,即大小圖,以确定外徑。外徑公差一般可達到正負0.01mm。

  如何避免不鏽鋼精拉盤管生産中出現裂紋:表面出現六角形裂紋。這是因為硬砂輪的表面過度抛光和加熱。這也與熱處理過程中回火不足和殘餘内應力過大有關。酸蝕後,缺陷部分為黑色,可與無缺陷部分區分。這是磨削過程中的熱回火。把馬變成特洛伊木馬。事實上,半成品管道在抛光後可以用肉眼看到裂紋。不鏽鋼精拔冷拔管的淬火精度高。冷拉過程中,金屬發生塑性變形。晶體中有許多滑動系統。位錯運動互相攔截。許多位錯被釘住,導緻位錯的積累和位錯源的停止。這些過程導緻位錯遷移率降低,晶體中位錯密度顯著增加。

  


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