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不鏽鋼精拉冷拔管的預處理介紹
- 2019-04-22 -

       不鏽鋼精拉冷拔管的冷拔缸筒是從熱軋管中拔出的。熱軋管的材質、規格和質量的選擇直接影響着拉拔工藝和拉拔質量。選材時應注意以下幾點:

     (1)在保證強度的情況下,應選用硬度低、塑性好的材料;

     (2)鋼管規格應按成品規格選用,保證其延伸率在20%-40%之間;延伸率太小,成品表面強度不能達到g。保證不易拉拔;   

     (3)材料表面不應有凹坑、裂紋、裂紋和褶皺。嚴重的重疊、結疤、橢圓等缺陷;

     (4)熱軋0.5-2A鋼管宜短時間放置,鋼管表面腐蝕淺,鋼管表面腐蝕時間長,深度腐蝕,導緻鋼管表面預處理不充分,影響鋼管表面質量。

  不鏽鋼精拉冷拔管的預處理:

  由于冷拔過程中鋼管表面與模具摩擦系數過大,未經預處理的鋼管無法拔出,隻有經過預處理後,鋼管才能先生鏽,通過磷化、皂化在鋼管内外表面形成緻密的金屬皂膜。從而減少鋼管與模具的摩擦,保證拉拔過程的順利進行。同時,預處理還可以降低模具的損耗率,提高成品率和工作效率,使成品表面光滑均勻,具有良好的防鏽效果。

  不鏽鋼精拉冷拔管預處理應注意以下幾點:

       (1)應采用酸洗徹底清除鐵鏽。一旦發現鏽沒有除去,就需要重新酸洗。

  (2)生産過程中,應定期檢測磷化液和皂化液的成分濃度,确保磷化液和皂化液的生産指标。當發現指标達不到時,應及時調整。

  (3)嚴格控制處理液的溫度和操作時間。

  模具設計

  冷拔管是由一定形狀和尺寸的模具在力的作用下拉制而成的。模具的尺寸精度和表面質量直接影響成品的尺寸精度和質量。

  模具設計應注意以下幾個方面:

  (1)确定内外模尺寸時,應考慮冷拔後成品的回彈。一般來說,硬度低、變形小的材料彈性小、硬度高、變形大,彈性大; 

       (2)模具表面粗糙度要求低,一般比成品低一至二級;

       (3)選用高強度耐磨材料模具材料。


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